マグネシウム曲げ・溶接・板金
マグネシウム製品の製作

各種プレート・パイプをはじめとするマグネシウム加工品を作製しております。
マグネシウムの軽さを生かし、工業用品はもちろんのこと、
持ち運びにも便利なイス・ショッピングカート等の
日用品の製作も行っております。
その他、ご要望に応じて、オリジナル製品を作成いたします。
折りたたみ車輪付イス
折りたたみ車輪付イス
 
岩倉溶接工業所は、
常に次の世代の物作りのために
既存技術の職人技と先端レーザー加工技術を融合した技術者である
”先端職人”の育成や 医療、航空産業における先端プロジェクトへの参加など
様々な取り組みを行っています。

岩倉溶接工業所では、
先進技術の習得と向上のために技術表現作品を製作しております。
指示された製品だけを製作するのではなく、
一から企画し3D CADで図面を起こし、
レーザー加工と各種溶接や仕上げ加工の融合により作品を仕上げます。
完成した作品は社内展示だけでなく、展示会などにも展示しております。
 

技術表現作品

参加プロジェクト

 
サポートプログラム

 
 

ダイイチ・ファブ・テック必見の「技」
三次元レーザー加工三次元レーザー加工

板厚16mmまで3次元レーザー加工・その他12mmまでの・プレス・板金、
ならびに溶接、機械加工、仕上げ加工、組み立て加工まで一貫対応。

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三次元パイプベンダー加工三次元パイプベンダー加工

3次元CAD・CAMにて加工データ・治具データを作成、
3次元ベンダー曲げに利用します。

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ロボット溶接加工ロボット溶接加工

3次元CADにてデータを作成、小ロットの溶接からロボット溶接が可能です。

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マグネシウム鋳造・鍛造

 サンキャストの技術を支える機械設備

より高精度に、より柔軟に、
最先端の技術力を駆使して構築した一貫の生産システムです。

多様化ニーズの中で、
効率の良さ、正確さを基本に、新たな産業シーンを実現しています。

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マグネシウム機械加工(精密切削)

マグネシウムの性質・特性を熟知した加工法

当社では、これまでにマグネシウムの加工を中心に行うことで、
加工ノウハウ、加工技術を多数蓄積してきました。

マグネシウムの特性である、
引火性、常温塑性変形性など負のイメージがある特性も、
逆に活かすことで、新たなマグネシウムの可能性を追求しています。

マグネシウムが本来もつ機能を損なうことなく、
防振、軽量、高強度の性質を存分に活かした
マグネシウム加工を得意としています。

マグネシウム表面処理

マグネシウムは、
・実用金属としては、最も軽い材料
・比強度、比剛性が鋼やアルミニウムより優秀
・プラスティックより薄くても要求強度に適応
・実用金属中最大の振動吸収性(減衰能)
・優れた熱伝導率で、放熱効果抜群
・優れた電磁波シールド性
・製錬ができれば世界中どこでも供給
・再生使用することができる地球にやさしい材料
という、次世代のとっても優れた素材です!

マグネシウムの可能性

マグネシウムの特性を生かして、
車や、カメラ・パソコンの部品をはじめ、
セメント容器、建築用セメント枠、スピーカー、オーディオのピックなど
さまざまな部品に活用されています。

さらに、水槽の良好な水環境維持や、
マグネシウムの活性酸素抑制効果の性質を活用した枕などの、
意外な商品も生まれています。

例えば、
マパソコンのボディーは、
ただ軽くて丈夫なというグネシウムの特性だけでなく、
衝撃を伝えない(軽減する)マグネシウムの特性を活かしている例です。
外部の衝撃を、できるだけ基盤に伝えないために、
マグネシウムが選ばれているのです。

マグネシウムの特性を活かしたアイディアを、
ヤハタのマグネシウム加工の技術で実現してみませんか。

お問い合わせをお待ちしています!



 
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